詳細(xì)內(nèi)容：Zytel® 70G33HS1L NC010 NYLON RESIN 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 33% DuPont Performance Polymers Web 產(chǎn)品說(shuō)明 Zytel® 70G33HS1L NC010 is a 33% glass fiber reinforced, heat stabilized polyamide 66 resin for injection molding. 總體 材料狀態(tài) 已商用：當(dāng)前有效 資料 1 Processing - Injection Molding (English) Processing - Injection Molding of Glass-reinforced Zytel (English) Technical Datasheet Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English) UL 黃卡 2 E41938-234409 搜索 UL 黃卡 DuPont Performance Polymers Zytel® 供貨地區(qū) 北美洲 非洲和中東 拉丁美洲 南美洲 歐洲 亞太地區(qū) 中美洲 填料/增強(qiáng)材料 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 33% 填料按重量 添加劑 熱穩(wěn)定劑 性能特點(diǎn) 超聲波可焊接 良好的抗蠕變性 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性，良好 用途 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 工業(yè)領(lǐng)域： 家電部件 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用： RoHS 合規(guī)性 聯(lián)系制造商 外觀 自然色 形式 顆粒料 加工方法 注射成型 多點(diǎn)數(shù)據(jù) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) 部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) >PA66-GF33< 樹脂ID (ISO 1043) PA66-GF33 物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 比重 -- 1.38 -- g/cm3 ASTM D792 -- 1.39 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 流動(dòng): 1.60 mm 0.20 -- % Internal Method 流動(dòng): 3.20 mm 0.30 -- % Internal Method 流動(dòng): 6.40 mm 0.50 -- % Internal Method 橫向流動(dòng): 1.60 mm 1.0 -- % Internal Method 橫向流動(dòng): 3.20 mm 1.0 -- % Internal Method 橫向流動(dòng): 6.40 mm 1.1 -- % Internal Method 橫向流量: 2.00 mm 1.1 -- % ISO 294-4 流量: 2.00 mm 0.30 -- % ISO 294-4 吸水率 23°C, 24 hr 0.70 -- % ASTM D570 23°C, 24 hr 1.2 -- % ISO 62 飽和, 23°C 5.4 -- % ASTM D570 飽和, 23°C 5.7 -- % ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH 1.8 -- % ISO 62 硬度 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 洛氏硬度 (M 計(jì)秤) 101 -- ASTM D785 機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 拉伸模量 (23°C) 10500 8000 MPa ISO 527-2 拉伸應(yīng)力 斷裂, 23°C 200 140 MPa ISO 527-2 -40°C 214 207 MPa ASTM D638 23°C 186 124 MPa ASTM D638 77°C 110 86.0 MPa ASTM D638 伸長(zhǎng)率 斷裂, 23°C 3.0 4.0 % ASTM D638 斷裂, 23°C 3.5 5.0 % ISO 527-2 彎曲模量 23°C 8970 6210 MPa ASTM D790 23°C 9300 6210 MPa ISO 178 彎曲強(qiáng)度 23°C 262 -- MPa ASTM D790 23°C 290 200 MPa ISO 178 剪切強(qiáng)度 (23°C) 86.0 -- MPa ASTM D732 沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 ISO 179/1eA -40°C 10 10 kJ/m2 -30°C 10 10 kJ/m2 23°C 13 17 kJ/m2 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 ISO 179/1eU -30°C 70 75 kJ/m2 23°C 85 100 kJ/m2 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 23°C 120 130 J/m ASTM D256 -40°C 10 10 kJ/m2 ISO 180/1A -30°C 10 10 kJ/m2 ISO 180/1A 23°C 12 15 kJ/m2 ISO 180/1A 無(wú)缺口懸臂梁沖擊 23°C 1300 1500 J/m ASTM D4812 -30°C 70 70 kJ/m2 ISO 180/1U 23°C 80 90 kJ/m2 ISO 180/1U 熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, 未退火 261 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 249 -- °C ASTM D648 1.8 MPa, 未退火 252 -- °C ISO 75-2/A 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 80.0 -- °C ISO 11357-2 熔融溫度 -- 3 262 -- °C ISO 11357-3 -- 263 -- °C ASTM D3418 線形膨脹系數(shù) ISO 11359-2 流動(dòng): -40 到 23°C 0.000024 -- cm/cm/°C 流動(dòng): 23 到 55°C 0.000018 -- cm/cm/°C 流動(dòng): 55 到 160°C 0.000013 -- cm/cm/°C 橫向: -40 到 23°C 0.000065 -- cm/cm/°C 橫向: 23 到 55°C 0.000083 -- cm/cm/°C 橫向: 55 到 160°C 0.00014 -- cm/cm/°C RTI Elec (0.710 mm) 140 -- °C UL 746 RTI Imp (0.710 mm) 125 -- °C UL 746 RTI Str (0.710 mm) 140 -- °C UL 746 電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 體積電阻率 23°C 1.0E+15 -- ohm·cm ASTM D257 -- 1.0E+15 1.0E+11 ohm·cm IEC 60093 介電強(qiáng)度 23°C, 3.20 mm 4 21 -- kV/mm ASTM D149 23°C, 2.00 mm 27 -- kV/mm IEC 60243-1 介電常數(shù) 23°C, 1 kHz 4.50 -- ASTM D150 23°C, 1 MHz 3.70 -- ASTM D150 23°C, 100 Hz 4.20 -- IEC 60250 23°C, 1 MHz 4.00 -- IEC 60250 耗散因數(shù) 23°C, 1 MHz 0.020 -- ASTM D150 23°C, 100 Hz 0.010 -- IEC 60250 23°C, 1 MHz 0.015 -- IEC 60250 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) 408 -- V UL 746 可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 UL 阻燃等級(jí) 0.710 mm HB -- UL 94 0.710 mm HB75 -- IEC 60695-11-10, -20 灼熱絲易燃指數(shù) IEC 60695-2-12 0.710 mm 725 -- °C 1.50 mm 700 -- °C 3.00 mm 800 -- °C 熱燈絲點(diǎn)火溫度 IEC 60695-2-13 0.710 mm 750 -- °C 1.50 mm 725 -- °C 3.00 mm 825 -- °C 極限氧指數(shù) 24 -- % ISO 4589-2 注射 干燥 單位制 干燥溫度 80.0 °C 干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) 2.0 到 4.0 hr 建議的最大水分含量 < 0.20 % 加工（熔體）溫度 285 到 305 °C Melt Temperature, Optimum - Injection Molding 295 °C 模具溫度 70.0 到 120 °C Mold Temperature, Optimum - Injection Molding 100 °C Drying Recommended Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level 擠出 干燥 單位制 干燥溫度 80.0 °C 干燥時(shí)間 4.0 到 6.0 hr 建議的最大水分含量 < 0.060 % 熔體溫度 275 到 290 °C Extrusion Melt Temperature, Optimum 285 °C