詳細(xì)內(nèi)容：產(chǎn)品適用范圍：
QJM型液壓馬達(dá)可與各種油泵、閥及液壓附件配套組成液壓傳動(dòng)裝置，由于它在設(shè)計(jì)上采取了各種措施，故可適應(yīng)各種機(jī)器的工況。該型馬達(dá)具有重量輕、體積小、調(diào)速范圍大，可有級(jí)變量、機(jī)械制動(dòng)器可自動(dòng)啟閉、低速穩(wěn)定性能好、工作可靠、耐沖擊、效率高、壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于礦山建筑工程、起重運(yùn)輸、冶金重型、石油、煤礦、船舶、機(jī)床、輕工注塑、地質(zhì)勘探等部門�？芍苯域�(qū)動(dòng)履帶行走、軌道輪子驅(qū)動(dòng)、各種回轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)、勘探鉆孔、帶式輸送、物料攪拌、路面切割、船舶推進(jìn)、塑料預(yù)塑等機(jī)構(gòu)。 產(chǎn)品概述 QJM型液壓馬達(dá)與各種油泵、閥及液壓件組成液壓傳動(dòng)裝置，由于它在設(shè)計(jì)上采取了一定措施，故可適應(yīng)各種機(jī)器工況。該型馬達(dá)具有重量輕、體積小、調(diào)速范圍大，可有級(jí)變量、工作可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前已應(yīng)用于礦山工程、起重運(yùn)輸，冶金、船舶、機(jī)床、塑料加工、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。主要用在履帶行走、軌道輪子驅(qū)動(dòng)、各種回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、勘探鉆機(jī)、絞車提升、皮帶動(dòng)輸傳動(dòng)、物料攪拌、路面切割、船舶推進(jìn)、塑料注射等部位。 QJM型液壓馬達(dá)主要特點(diǎn)：
1、該型馬達(dá)的滾動(dòng)體用一只鋼球代替了一般內(nèi)曲線液壓馬達(dá)所用的兩只以上滾輪和橫梁，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、體積、重量顯著減少。
2、運(yùn)動(dòng)付慣量小，鋼球結(jié)實(shí)可靠，故該型馬達(dá)可以在較高轉(zhuǎn)速和沖擊負(fù)載了連續(xù)工作。
3、磨擦付少，配油軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)力平衡，球塞付通過(guò)自潤(rùn)滑復(fù)合材料制成的球墊傳力，并具有靜壓平衡和良好潤(rùn)滑條件，采用可自動(dòng)補(bǔ)償磨損的軟性塑料活塞環(huán)密封高壓油，因而具有較高的機(jī)械和容積效率，能在很低的轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，起動(dòng)力矩較大。
4、因結(jié)構(gòu)具有的特點(diǎn)，該馬達(dá)所需回油背壓較低，一般需0.3-0.8Mpa，轉(zhuǎn)速越高，背壓應(yīng)越大。
5、因配油軸與定子剛性連接，故該型馬達(dá)推出油管允許用鋼管連接。
6、該型馬達(dá)具有二級(jí)和三級(jí)變排量，因而具有較大的調(diào)速范圍。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆修方便，對(duì)油清潔度無(wú)特殊要求，油的過(guò)濾精度可按配套油泵的要求選定。
8、除殼轉(zhuǎn)和帶支承型外，液壓馬達(dá)的出軸一般只允許承受扭矩，不能承受徑向和軸向力。 9、帶"T"型液壓馬達(dá)，中心具有通孔，傳動(dòng)軸可以穿過(guò)液壓馬達(dá)。
10、帶"S"型液壓馬達(dá)具有能自動(dòng)開閉的機(jī)械制動(dòng)器，能實(shí)現(xiàn)可靠的制動(dòng)。
11、帶"Se"和"SeZ"型液壓馬達(dá)其啟動(dòng)和制動(dòng)可用人工控制也可自動(dòng)控制，控制壓力較低，制動(dòng)扭矩大，操作方便、可靠。
12、帶"B"型液壓馬達(dá)后端可以安裝轉(zhuǎn)速表，顯示液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。 QJM※※—※※型液壓馬達(dá)安裝聯(lián)接要求 1、各型液壓馬達(dá)均允許在任何方向上安裝使用 2、因QJM液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子呈浮動(dòng)，故安裝時(shí)花鍵連接必須留軸向空隙2～3毫米，以保證轉(zhuǎn)子體可以在軸向自由竄動(dòng)見圖，并且液壓馬達(dá)花鍵孔與工作機(jī)構(gòu)花鍵軸必須對(duì)中，并保證兩者松動(dòng)配合。對(duì)花鍵處和安裝定位機(jī)座的技術(shù)要求見圖。 3、液壓馬達(dá)在機(jī)器中安裝并連接好管路后，應(yīng)用手或扳手盤動(dòng)液壓馬達(dá)，此時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有卡住或重輕現(xiàn)象。 4、因配油軸與定子剛性連接，故該型馬達(dá)進(jìn)出油管允許鋼管連接。 5、泄漏油管 ①、泄漏油管的最高位置或油管的油液高度應(yīng)水平于馬達(dá)殼體，以防馬達(dá)殼體內(nèi)的油液排空。 ②、泄漏油管路及接頭的孔徑一般應(yīng)大于∮12并必須直接與油箱接通，不允許與主回油路連接（若通過(guò)濾應(yīng)單獨(dú)用粗濾油器），使殼體內(nèi)壓力不超過(guò)0.2Mpa，若有特殊要求應(yīng)與我公司聯(lián)系，協(xié)商解決。 6、嚴(yán)格保證聯(lián)接油口的清潔度，不允許任何固體異物進(jìn)入。 QJM系列如何合理選型 1．同一基型的液壓馬達(dá)，壓力等級(jí)有3種，其連續(xù)工作的額定壓力分別為10、16、20Mpa，尖峰壓力分別為16.25、31Mpa，如何合理選擇一種比較合適主機(jī)工況的型號(hào)呢？首選應(yīng)考慮提高傳動(dòng)效率，對(duì)傳動(dòng)功率較小、轉(zhuǎn)速低、扭矩大的工況，此時(shí)影響傳動(dòng)總效率的主要因素是容積效率，對(duì)傳動(dòng)功率相同的液壓裝置，降低系統(tǒng)工作壓力能顯著提高容積效率，因此這時(shí)應(yīng)選用額定壓力為10Mpa型號(hào)，同時(shí)實(shí)際工作壓力還應(yīng)選得低些，當(dāng)傳動(dòng)功率越小，轉(zhuǎn)速越低時(shí)工作壓力越低越有利，相反對(duì)傳動(dòng)功率大，轉(zhuǎn)速較高的工況，此時(shí)影響傳動(dòng)總效率的主要因素是機(jī)械效率，因此這時(shí)應(yīng)選用額定壓力為16或20Mpa的型號(hào)，其次對(duì)于有低速穩(wěn)定性注意要求的工況，選型中應(yīng)有關(guān)注意液壓馬達(dá)排量越大，低速穩(wěn)定性越好，低速穩(wěn)定性越好，它還與工作壓力有關(guān)，工作壓力越低低速穩(wěn)定性越好。 2．排量相同的幾個(gè)不同基型的液壓馬達(dá)，如何選擇一種合理的型號(hào)呢？這與使用工況和使用壽命要求有關(guān)，對(duì)于短期間隙運(yùn)轉(zhuǎn)、整個(gè)大修間隔累計(jì)工作時(shí)間較短的機(jī)械，可以選用基型編號(hào)較小的型號(hào)，而對(duì)于每天累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，使用壽命又要求較長(zhǎng)的機(jī)械，應(yīng)盡可能選用基型編號(hào)較大的型號(hào)，必要時(shí)應(yīng)選用高壓的型號(hào)，但在較低的壓力條件下使用，此時(shí)能顯著提高使用壽命，因?yàn)镼JM型液壓馬達(dá)的使用壽命與使用壓成3.3次方向比，也亦是使用壓力降低一半、壽命可提高10倍。 對(duì)系統(tǒng)工作介質(zhì)和過(guò)濾的要求 1．QJM液壓馬達(dá)的工作介質(zhì)可以采用液壓國(guó)際貨幣基金組織或機(jī)械油等礦物油。當(dāng)采用低凝液壓油時(shí)，工作溫度范圍：-40℃～+80℃，用機(jī)械油時(shí)工作溫度范圍0℃～60℃。 對(duì)油液粘度要求：（50℃時(shí)）額定壓力在10Mpa以下16～28mm2/S 16Mpa以下28～35mm2/S 20Mpa以下35～43mm2/S 一般建議選用46號(hào)抗磨液壓油 2．工作介質(zhì)必須清潔，濾油精度可按配套油泵要求選定。 3、設(shè)計(jì)中用到的幾個(gè)計(jì)算公式： （1）液壓馬達(dá)實(shí)際輸出扭矩：M=159（P1-P2）*q*ηm(N•m) 式中：P1，P2分別為液壓馬達(dá)的入口和出口壓力（MPa） n，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速（r/min） q，液壓馬達(dá)排量（L/rel） ηm，液壓馬達(dá)機(jī)械效率 ηv，液壓馬達(dá)容積效率 （2）液壓馬達(dá)實(shí)際輸出功率：N=M*n*ηm*ηv/9550（KW） N=Q（P1-P2）*ηm*ηv/60（KW） 式中：P1，P2分別為液壓馬達(dá)的入口和出口壓力（MPa） Q，輸入液壓馬達(dá)的流量（l/min） （3）液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速： N=Q*ηv/q（r/min）

型號(hào) 排量(L/r) 壓力(MPa) 轉(zhuǎn)速范圍(r/min) 額定輸出扭矩(N.m) 最大功率(Mpa) 額定 尖峰 1QJM001-0.063 0.064 10 16 8-600 95 1.4 1QJM001-0.08 0.083 10 16 8-500 123 1.8 1QJM001-0.10 0.104 10 16 8-400 154 2.3 1QJM002-0.2 0.2 10 16 5-320 295 4.3 1QJM01-0.1 0.1 10 16 8-400 148 2.2 1QJM01-0.16 0.163 10 16 8-350 241 3.6 1QJM01-0.2 0.203 10 16 8-320 300 4.4 1QJM02-0.32 0.326 10 16 5-320 483 7.1 1QJM02-0.4 0.406 10 16 5-320 600 8.8 1QJM11-0.32 0.339 10 16 5-400 468 5.9 1QJM11A-0.4 0.404 10 16 5-400 598 7.5 1QJM11-0.5 0.496 10 16 5-320 734 9.2 1QJM11-0.63 0.664 10 16 4-250 983 12.4 1QJM11A-0.63 0.664 10 16 4-250 983 12.4 1QJM21-0.4 0.404 16 25 2-400 957 10 1QJM21-0.5 0.496 16 25 2-320 1175 12.3 1QJM21-0.63 0.664 16 25 2-250 1572 16.5 1QJM21-0.8 0.808 16 25 2-200 1913 20 1QJM21-1.0 1.01 10 16 2-160 1495 15.8 1QJM21-1.25 1.354 10 16 2-125 2004 21 1QJM21-1.6 1.65 10 16 2-100 2442 25.6 1QJM12-1.0 1 10 16 4-200 1480 18.6 1QJM12-1.25 1.33 10 16 4-160 1968 24.8