數(shù)據(jù)流在電控汽車故障診斷中的作用

m.bomingjun.com 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：hx2101678 類別：汽車構造維修時間：2006-11-13

    電控汽車微機故障檢測儀(俗稱解碼器)除了具有對電控汽車中微機故障自診斷系統(tǒng)的讀碼與清碼功能外，還具有動態(tài)測試功能(即數(shù)據(jù)流功能)。故障自診斷系統(tǒng)檢測的動態(tài)數(shù)據(jù)流能自動顯示，這給電控汽車的故障診斷帶來意想不到的幫助。但是，目前很多維修人員單純依靠故障代碼來判斷故障，并沒有充分利用數(shù)據(jù)流功能。這里結合實例對電控數(shù)據(jù)流功能的重要作用進行分析討論。
    故障代碼功能的局限性
    我們知道，電控汽車正常運行時，微機控制系統(tǒng)的輸入、輸出信號的電壓值都有一定的變化范圍。當某一個電路信號的電壓值超出了規(guī)定范圍或送入微機不能識別，且這一現(xiàn)象能維持一段時間，微機便判斷這一部分信號電路有故障，并將這一故障以代碼的形式存入存儲器，同時點亮儀表板上的故障指示燈，這就是微機故障自診斷系統(tǒng)的基木原理。
    由此可知，自診斷系統(tǒng)一般只能監(jiān)測電控系統(tǒng)的電路信號，并且只能監(jiān)測信號的范圍，并不能監(jiān)測傳感器特性的變化。線性節(jié)氣門位置傳感器要輸出與節(jié)氣門開度成比例的電壓信號，控制系統(tǒng)根據(jù)其輸入電壓信號來判斷節(jié)氣門的開度，即負荷的大小，從而決定噴油量等控制。如果傳感器的特性發(fā)生了變化(由線性輸出變成了非線性輸出)，傳感器輸出的電壓信號雖然在規(guī)定的范圍內，但并不與節(jié)氣門的開度成規(guī)定的比例變化，就會出現(xiàn)發(fā)動機工作不良，而故障指示燈卻并不會亮，當然也不會有故障代碼。事實上，各種傳感器出現(xiàn)的模擬性故障，例如工作不正常、偏差嚴重等是無法靠故障代碼功能檢測出來的。因此，在診斷故障時不能完全依賴此項功能，而只能把它作為分析故障時的參考。
    數(shù)據(jù)流功能分析
    許多電控汽車的故障診斷系統(tǒng)還具有行車記錄功能，能記錄車輛行駛過程中的有關動態(tài)數(shù)據(jù)資料。通過微機故障分析儀可將汽車運行中各種傳感器和執(zhí)行元件輸入、輸出信號的瞬時數(shù)據(jù)值以數(shù)據(jù)流的方式在顯示屏上顯示出來。這樣，可以根據(jù)汽車工作過程中控制系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的變化情況來判斷微機控制系統(tǒng)的工作是否正常。例如，動態(tài)測試中一般都有點火提前角的數(shù)據(jù)顯示，點火提前角應該隨著節(jié)氣門的開度或發(fā)動機的轉速而增大或縮小，否則與之相關的方面可能有問題。
    可見，有些情況故障代碼并不一定能反映出來，但可利用數(shù)據(jù)流功能較為準確地判斷故障的類型和發(fā)生部位。所以，應充分利用與開發(fā)數(shù)據(jù)流功能，以提高電控汽車故障診斷效率。