奔馳S320>>轉(zhuǎn)向與懸掛
互聯(lián)網(wǎng) xiaochu 汽車構(gòu)造維修 2008-07-24
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后懸架 -------------------------------------------------------------------------------- 一、概述 二、調(diào)整與檢查 三、液壓釋放 四、液壓系統(tǒng)再加注 五、拆除與安裝 六、扭矩規(guī)范 一、概述 獨(dú)立后懸架每一邊都有一個(gè)螺旋彈簧，一個(gè)減振器和5個(gè)聯(lián)桿。后橋托架固定到車架并且支撐后橋總成。 二、調(diào)整與檢查 車輪定位參數(shù)與調(diào)整 注意：參見在“車輪定位”部分的“車輪定位參數(shù)與步驟”文章。[TOP] 三、液壓釋放 自適應(yīng)阻尼懸架系統(tǒng)(ADS)或自動(dòng)調(diào)平懸架 1)升起并支撐好汽車。從后橋的調(diào)平控制裝置杠桿機(jī)構(gòu)上拆下自鎖螺母。分開調(diào)平控制裝置杠桿機(jī)構(gòu)。在調(diào)平控制裝置放油閥上連接一排放軟管。參見圖16。 2)把排放軟管放到一個(gè)干凈的容器里。向下拉調(diào)平控制裝置臂。慢慢地打開調(diào)平控制裝置放油閥，以從ADS排出壓力。 自鎖差速器(ASD) 關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。慢慢打開右環(huán)形汽缸的放油螺釘。環(huán)形汽缸位于差速器上。讓液壓油流動(dòng)，直到壓力被釋放。[TOP] 四、液壓系統(tǒng)再加注 自適應(yīng)阻尼懸架系統(tǒng)(ADS)或自動(dòng)調(diào)平懸架 1)為了重新加注液壓系統(tǒng)，減振器必須是裝在汽車上。將減振器裝在汽車上，把調(diào)平控制裝置杠桿機(jī)構(gòu)連接在后橋上。從排放閥把排出的液壓油加注在ADS儲(chǔ)液罐中。 2)ADS儲(chǔ)液罐位于發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)。在車尾行李箱中放置大約265磅的重物。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并在每分鐘大約2500轉(zhuǎn)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)30秒。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查并調(diào)整ADS儲(chǔ)液罐液位。 自鎖差速器(ASD) 1)關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。從控制模塊箱上拆下蓋子�？刂颇K箱位于發(fā)動(dòng)機(jī)艙右后角。 2)使用控制模塊拆除器(140 589 01 33 00)，從汽車上拆下ASD控制裝置。ASD控制裝置是汽車右側(cè)第二個(gè)模塊。安裝接觸模塊(140 589 04 63 00)到控制模塊箱“槽”中，ASD控制裝置被安裝在控制模塊箱中。從接觸模塊到插座箱連接配線。 3)使用接觸模塊配線的導(dǎo)線端，跳接在插座箱的2號(hào)和27號(hào)插座上。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使其空轉(zhuǎn)。打開右環(huán)形汽缸的放油螺釘。環(huán)形汽缸位于差速器上。讓液壓油流動(dòng)直到液體沒有空氣氣泡。檢查儲(chǔ)液罐并加注到適當(dāng)?shù)囊何弧? 4)關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。從汽車上拆下插座箱和接觸模塊。安裝ASD控制裝置到汽車的控制模塊箱中。[TOP] 五、拆除與安裝 注意：不可重復(fù)使用polystop塑料涂層的自鎖螺母和螺栓。安裝新的自鎖螺母和螺栓前，清潔螺紋。 警告：將汽車升起并車橋張力減小，當(dāng)拆下加油的減振器時(shí)，不可使活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)松開主支柱螺母。這樣可能發(fā)生活塞桿意外伸長。 1、外傾支柱 警告：在外傾支柱安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 注意：在從汽車上拆下前，確定外傾支柱的輪架端。外傾支柱可以容易地向后安裝。 拆卸與安裝 1)升起并支撐好汽車。拆下下懸架臂蓋子。用一個(gè)螺旋彈簧壓縮器，減輕彈簧張力。用一個(gè)千斤頂，支撐下控制臂。 2)拆下位于外傾支柱頂端附近的車橋托架到汽車的螺栓。拆下車橋托架橡膠襯套和止動(dòng)板。拆下下減振器螺栓。松開外傾支柱到車橋托架螺栓。參見圖17。 3)降低下懸架臂，直到外傾支柱到車橋托架螺栓能從車橋托架彈簧座下面拆除。拆下外傾支柱到輪架的螺栓。拆下外傾支柱。 4)如果橡膠墊架被磨損或損壞，更換外傾支柱總成。安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊外傾支柱螺母前，車軸必須是水平的。參見扭矩規(guī)范。 2、螺旋彈簧 注意：如果汽車裝備有自適應(yīng)阻尼懸架系統(tǒng)(ADS)或自動(dòng)調(diào)平懸架，確保遵循釋放減振器壓力過程。 拆卸與安裝 升起并支撐好汽車。拆下后輪。拆下下懸架臂蓋子。插入彈簧壓縮器，并且壓縮彈簧。拆下下懸架臂到車橋托架的螺栓。降低懸架臂。帶著橡膠座墊拆下后彈簧。安裝過程和拆除過程相反。在 有ADS 或自動(dòng)調(diào)平懸架的汽車上，參見“液壓系統(tǒng)再加注”部分。 3、下懸架臂 警告：在下懸架臂安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 拆卸與安裝 1)升起和支撐住汽車。拆下下懸架臂蓋子。在裝備有 ADS 的車上，從下懸架臂上拆下電氣配線。 注意：如果汽車裝備有 ADS 或自動(dòng)調(diào)平懸架，確保釋放減振器壓力過程被遵循。參見“液壓釋放”部分。 2)在所有的車型中，拆下螺旋彈簧。參見“拆除與安裝”下的“螺旋彈簧”文章。如果汽車裝備有 ADS或自動(dòng)調(diào)平懸架，參見關(guān)于釋放系統(tǒng)壓力過程的“液壓釋放”部分。 3)拆下下減振器螺栓。從下懸架臂上拆下穩(wěn)定桿。拆下螺旋彈簧。拆下下懸架臂到車軸托架螺栓。拆下下懸架臂到輪架螺栓。拆下下懸架臂。 4)安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊下懸架臂螺母前，車軸必須是水平的。參見扭矩規(guī)范。在裝備有ADS或自動(dòng)調(diào)平懸架的車上，參見“液壓系統(tǒng)再加注”部分。 4、半徑桿 警告：在半徑桿安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 拆卸與安裝 1)升起并支撐好汽車。拆下車輪總成。拆下制動(dòng)鉗并用鐵絲掛在一旁。不可拉伸或彎曲制動(dòng)軟管。拆下制動(dòng)盤。和成型墊圈一起拆下半徑桿到輪架的螺母。通過制動(dòng)盤背板，可以容易接近半徑桿到輪架的螺栓頭。 2)從半徑桿中壓出半徑桿到輪架的螺栓。辨認(rèn)半徑桿偏心板在車軸托架的位置。拆下半徑桿到車軸托架的螺栓。 3)拆下半徑桿。如果橡膠墊架被磨損或損壞，更換半徑桿。安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊半徑桿螺母前，車軸必須是水平的。參見扭矩規(guī)范。 5、后懸架與車軸 警告：一個(gè)相當(dāng)沉的重物正在從汽車后方拆除。在從汽車上拆下后懸架和車橋前，當(dāng)后懸架和車軸總成被拆下時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y量，以確保汽車不會(huì)從舉升機(jī)上掉下來。 拆除 1)升起并支撐好汽車。拆下車輪。斷開氧傳感器接頭。從排氣歧管上斷開排氣系統(tǒng)。從汽車下面拆下排氣系統(tǒng)。 2)用46毫米扳手適配器(126 589 00 01 00)松開主動(dòng)軸夾緊螺母。從車架底盤上松開主動(dòng)軸中間軸承托架螺栓。從差速器法蘭上拆下主動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)，并用鐵絲掛在一旁。 3)拆下中間駐車制動(dòng)桿，并且斷開鋼索操縱。斷開兩個(gè)制動(dòng)軟管并且塞上所有開口。拆下減振器和螺旋彈簧。參見在“拆卸與安裝”下的“螺旋彈簧和減振器”文章。 注意：如果汽車裝備有 ADS 或自動(dòng)調(diào)平懸架，確保釋放減振器壓力過程被遵循。參見“液壓釋放”部分。 4)在所有的類型中，拆下燃油泵總成蓋子。斷開油泵總成附近的電氣接頭。在裝備有調(diào)平控制或 ADS 的汽車上，從后橋支架上和托架一起拆下調(diào)平控制裝置。參見圖18。 5)在帶有自鎖差速器(ASD)的汽車上，排放ASD液壓系統(tǒng)壓力。參見“液壓釋放”部分。從差速器上斷開液壓管路。參見圖19。塞上液壓管路口，以防止污染。 6)在所有汽車上，斷開油泵的進(jìn)油管。塞上進(jìn)油管以防止燃油泄漏。從后橋托架上拆下帶有索環(huán)的進(jìn)油管。 7)從后懸架和車軸總成(如果裝配)上分開穩(wěn)定桿。確保所有電氣接頭從后懸架和車軸總成上斷開。用一個(gè)千斤頂，支撐住后懸架和車軸總成。 8)和止動(dòng)板一起拆下前橋托架螺栓。和止動(dòng)板一起拆下后橋托架螺栓。小心地從汽車降低后懸架和車軸總成。 安裝過程和拆卸過程相反。給制動(dòng)系統(tǒng)放氣并調(diào)整駐車制動(dòng)。如果汽車裝備有ADS，自動(dòng)調(diào)平懸架或自鎖差速器(ASD)，重新給液壓系統(tǒng)加注，參見“液壓系統(tǒng)再加注”部分。 6、減振器 拆卸與安裝 1)如果汽車裝備有 ADS 或自動(dòng)調(diào)平懸架，釋放懸架系統(tǒng)液壓。參見“液壓釋放”部分。在所有車型中，拆下干線。 2)拆下上減震座的螺母和橡膠環(huán)。在后橋升起汽車。拆下下懸架臂蓋子。從汽車上拆下下減振器裝配螺栓和減振器。安裝過程和拆卸過程相反。在帶有液壓懸架系統(tǒng)的汽車上，給系統(tǒng)的液壓部分重新加注。參見“液壓系統(tǒng)再加注”部分。 7、推力桿 警告：在推力桿安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 拆卸與安裝 1)升起并支撐好汽車。拆下推力桿蓋子。拆下推力桿到車軸托架的螺栓。和成型墊圈一起拆下推力桿到輪架的螺栓。拆下推力桿。 2)如果橡膠墊架被磨損或損壞，更換推力桿。安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊推力桿螺母前，車軸必須是水平的。參見扭矩規(guī)范。 8、轉(zhuǎn)向拉桿 警告：在轉(zhuǎn)向拉桿安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 拆卸與安裝 1)升起并支撐好汽車。拆下轉(zhuǎn)向拉桿到輪架的螺母。用一個(gè)拉出器，從輪架上拆下轉(zhuǎn)向拉桿。標(biāo)記轉(zhuǎn)向拉桿偏心螺栓在車軸支架上的位置。拆下轉(zhuǎn)向拉桿到車軸支架的螺栓和螺母。拆下轉(zhuǎn)向拉桿。 2)如果球鉸節(jié)被磨損，更換轉(zhuǎn)向拉桿。如果軸襯磨損了，用一個(gè)壓力器，更換轉(zhuǎn)向拉桿軸襯。安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊轉(zhuǎn)向拉桿螺母前，車軸必須是水平的。參見“扭矩規(guī)范”。 9、輪架 警告：在輪架安裝期間，升起輪架直到后橋軸水平，確保汽車不離開舉升機(jī)。如有必要，在車尾行李箱增加額外的重物。 拆卸與安裝 1)升起并支撐好汽車。拆下車輪。施加駐車制動(dòng)。拆下橋軸環(huán)形螺母。拆下制動(dòng)鉗，并用鐵線掛在一邊。不要拉伸或捆住制動(dòng)軟管。拆下制動(dòng)盤。 2)拆下駐車制動(dòng)蹄。拆下駐車制動(dòng)控制拉索。拆下外傾支柱到輪架 的螺栓。參見圖17。拆下半徑桿到輪架的螺栓。通過制動(dòng)盤背板，可以容易的接近半徑桿到輪架的螺栓頭。 3)拆下轉(zhuǎn)向拉桿到輪架的螺母。用一個(gè)拉出器，從輪架上拆下轉(zhuǎn)向拉桿。從輪架上分開穩(wěn)定桿。拆下推力桿到輪架的螺栓。從輪架上拆下下懸架臂螺母。從后輪軸中拉出輪架。 安裝 安裝過程和拆除過程相反。用一個(gè)千斤頂，升起輪架，直到后車軸水平。擰緊懸架臂螺母前，車軸必須是水平的。參見扭矩規(guī)范。進(jìn)行4輪定位以調(diào)整后輪前束(如果需要的話)。參見“車輪定位”部分的“車輪定位參數(shù)與步驟”文章。 10、輪架輔助接頭 在不拆下螺旋彈簧的情況下，能夠拆下輪架輔助接頭。不可拆下減振器固定螺栓。 拆卸與安裝 升起并支撐住汽車。拆下車輪。拆下下懸架臂到輪架的螺栓和螺母。向上升起輪架，并從下懸架臂上分開。用一個(gè)拉出器，從輪架上拆下輔助接頭。參見圖20。安裝過程和拆卸過程相反。參見扭矩規(guī)范。[TOP] 六、扭矩規(guī)范 扭矩規(guī)范表 應(yīng)用 英尺·磅(牛頓·米) 車軸托架到車架的螺栓(1) 52 (70) 車軸軸環(huán)螺母(2) 221-236 (300-320) 車軸法蘭到差速器的螺栓(1)(3) 10 毫米 52 (70) 12 毫米 74 (100) 制動(dòng)鉗螺栓 85 (115) 外傾支柱到車軸托架的螺母(1) 52 (70) 外傾支柱到輪架的螺母(1) 52 (70) 差速器到車軸托架的螺栓(1) 前方 33 (45) 后方 52 (70) 主動(dòng)軸中間軸承 支架到車架螺栓 18 (25) 主動(dòng)軸螺母壓緊螺母 22-30 (30-40) 主動(dòng)軸連接到小齒輪法蘭螺栓(1) 10毫米 52 (70) 12毫米 74 (100) 下懸架臂到車軸托架的螺母(1) 52 (70) 下懸架臂到輪架的螺母(1) 89 (120) 半徑桿到車軸托架的螺母(1) 52 (70) 半徑桿到輪架的螺母(1) 52 (70) 減振器下部螺栓(1) 74 (100) 穩(wěn)定桿到輪架的螺栓(1) 22 (30) 推力桿到車軸托架確的螺母(1) 52 (70) 推力桿到輪架的螺母(1) 52 (70) 轉(zhuǎn)向拉桿到輪架的螺母(1) 26 (35) 英尺·磅(牛頓·米) ABS傳感器螺栓(1) 71 (8) (1)-更換自鎖螺栓和/或螺母。 (2)-安裝前，潤滑螺紋。 (3)-安裝前，潤滑螺栓螺紋和螺栓頭接觸面積 |
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